Do môi trường sản xuất và quy trình sản xuất khác nhau, các vấn đề khác nhau thường xảy ra trongtúi đóng góiquy trình lãi kép.Những vấn đề sau đây tương đối dễ bị bỏ qua.
bong bóng
Hiện tượng bong bóng không được bao gồm đốm trắng của hỗn hợp màng nhôm bị nhiễm phèn.Trước hết, bọt khí được chia thành bọt ra khỏi máy và bọt xuất hiện sau khi vào phòng đóng rắn.Nói chung, hầu hết các sản phẩm ra khỏi máy đều liên quan đến trạng thái lớp phủ kém, liên quan đến các vấn đề về độ nhớt, nồng độ và con lăn anilox phù hợp.Nói chung, các bong bóng nhỏ và dày đặc, và các bậc thầy có kinh nghiệm có thể thấy bong bóng nào thoát ra khỏi máy sẽ biến mất sau khi đóng rắn và bong bóng nào sẽ không.Tuy nhiên, hiện tượng chống dính xảy ra sau khi vào phòng đóng rắn phần lớn liên quan đến độ tinh khiết thấp của dung môi.Các bong bóng này thường không nhìn thấy được khi chúng ra khỏi máy và sẽ có kích thước bất thường sau khi đóng rắn, từ kích thước hạt đậu xanh đến hạt đậu nành.
góc uốn
Những chiếc túi được làm ra đôi khi không đều nhau, một số túi phẳng một bên và một bên không phẳng, một số túi phẳng ở góc này và không phẳng ở góc kia.Ngoài việc kiểm soát độ căng, đó là lý do gây ra sự biến dạng của màng và nhiệt độ niêm phong nhiệt quá cao, còn có sự gia nhiệt không đồng đều của cuộn phim trong quá trình đóng rắn, và sự gia nhiệt không đồng đều này không phải là không đồng đều bên trong và bên ngoài. của cuộn phim, nhưng đề cập đến phim Cả hai đầu cuộn được làm nóng không đều.Quan sát kỹ cũng sẽ thấy rằng khi gấp túi, mặt liền kề nhìn chung không được cuộn hoặc đẹp hơn nhiều, còn mặt xa liền kề còn lại bị cong vênh nghiêm trọng hơn.Nếu là do nguyên nhân, kinh nghiệm của nhà sản xuất là sau khi ra khỏi phòng đóng rắn nên để ở nhiệt độ phòng một thời gian, để nhiệt độ của cuộn phim phục hồi đồng đều.Tất nhiên, để cuộn phim được làm nóng càng đều càng tốt trong phòng đóng rắn, nên chú ý đến vị trí đỗ và phương pháp của cuộn phim trong phòng đóng rắn.
tác nhân trượt
Độ bền bong tróc thấp do sự kết tủa của chất trượt, thường xảy ra trong màng PE có độ dày từ 8C trở lên.Sau khi xé mở, bạn sẽ thấy trên màng trong có một lớp sương trắng như sương, có thể dùng tay đánh dấu được.Xé một miếng và cho vào lò nướng nhiệt độ cao trong vài phút rồi lấy ra, độ bền của vỏ sẽ tăng lên rất nhiều, nhưng sau vài phút thì độ bền của vỏ sẽ giảm trở lại.Nếu là cuộn composite, nó cũng có thể được đưa vào phòng bảo dưỡng và đặt ở nhiệt độ trên 60 độ trong hơn 12 giờ, điều này có thể được bù đắp.Những người khác đã không tìm thấy bất kỳ cách tốt.
dính
Tức là chữa không khỏi.Hầu hết chúng liên quan đến độ tinh khiết thấp của dung môi và độ ẩm quá cao của môi trường.Nguyên nhân cũng là do chia một thùng keo thành hai chế phẩm khiến lượng chất đóng rắn thêm vào không chính xác.Nói chung, lượng keo được phân phối cùng một lúc càng lớn thì chất lượng của sản phẩm composite càng ổn định.Ngoài hiện tượng chống dính dễ gây ra các sự cố trongcái túilàm cho, còn có một vấn đề tiềm ẩn hơn đáng sợ hơn.Có nghĩa là, không có vấn đề gì trong việc đặt túi thành phẩm tại nhà máy hoặc tại địa điểm của khách hàng.Sau khi chất đầy hàng (thường là hơn 5 ngày), bề mặt của túi sẽ có nếp nhăn.Vì vậy, một khi bạn nhận thấy rằng việc chữa trị không hoàn thành, đừng dễ dàng chiếm lấy cơ hội của khách hàng.Ít nhất bạn phải đưa những nội dung giống với khách hàng vào xưởng sản xuất của chính bạn để kiểm tra và quan sát, sau đó giao hàng mà không gặp bất kỳ vấn đề gì.
Mở kém sau khi tạo túi
Sự mở đầu củacái túikhông tốt.Ngoài nguyên nhân do bản thân màng trong và sự lão hóa do độ mở kém, còn có một tình trạng khác rất dễ xảy ra đối với màng trong mỏng hơn (nói chung là khoảng 3c).Do tác động của chất kết dính composite, các chất phụ gia của màng sẽ di chuyển đến toàn bộ lớp composite, dẫn đến tăng hệ số ma sát và độ mở kém.
Thời gian đăng bài: 31-10-2022