Bao bì của ngày mai rất thông minh và hướng đến các nhóm đối tượng và tiện nghi cụ thể.“Đây là những gì các công đoàn trong ngành gia công kim loại, khai thác, hóa chất và năng lượng, chẳng hạn như IG metall, IG Bergbau, Chemie và Energie, đề cập đến trong một báo cáo về ngành công nghiệp đóng gói, và chắc chắn rằng sẽ không có bất kỳ điều gì tiếp theo. vài năm.bất kỳ thay đổi nào.
Bao bì tiện lợi có thể uốn lại, thời hạn sử dụng kéo dài và bao bì dễ mở là tất cả các chủ đề quan trọng thúc đẩy sự tăng trưởng liên tục của ngành.Động lực phát triển này của thị trường bao bì chủ yếu do thị trường Châu Á, nhưng cũng được thúc đẩy bởi các thị trường Đông và Tây Âu.Ngoài ra, chủ đề đô thị hóa và phát triển bền vững cũng đang kích thích sự phát triển của thị trường bao bì.
Bao bì được yêu cầu cho hầu hết các ngành công nghiệp.Trong khi thường được sử dụng để bảo vệ sản phẩm và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo quản và vận chuyển, bao bì cũng giúp tạo sự khác biệt cho sản phẩm và hình thành điểm bán hàng.
Túi đóng gói thực phẩmcông nghiệp luôn là thị trường quan trọng mà ngành bao bì hết sức quan tâm.Chỉ riêng ở châu Âu, khoảng 60% thực phẩm bị lãng phí do hư hỏng, một con số sẽ thấp hơn đáng kể nếu có bao bì thích hợp.Theo một nghĩa nào đó, việc bảo vệ sản phẩm là bảo vệ khí hậu vì để bổ sung lượng thực phẩm đã bị lãng phí do bảo vệ không đúng cách, thực phẩm mới cần được sản xuất, và kết quả là lượng khí thải carbon thường lớn hơn lượng khí thải sản xuất. vớibao bì thích hợp.Do đó, tránh thực phẩm bị hư hỏng với lượng khí thải carbon lớn hơn.
Nói tóm lại, ngành công nghiệp bao bì sẽ tiếp tục thịnh vượng, nhưng nó phải đáp ứng nhu cầu của thị trường với các giải pháp sáng tạo.
Không còn nghi ngờ gì nữa, các sản phẩm bao bì rất đa dạng, một bài viết không thể nói hết được nên ở đây chỉ chọn một chủ đề và một số ví dụ.
Sức khỏe luôn là trọng tâm
Một chủ đề lặp đi lặp lại liên quan đến bao bì nhựa là sức khỏe.Không cần phải nói rằng mọi bao bì bảo vệ đều có lợi cho sức khỏe của người tiêu dùng bằng cách cách ly thực phẩm khỏi các tác động bên ngoài khác nhau.Trong ngành công nghiệp đồ uống nói riêng, việc bổ sung các chất tăng cường sức khỏe vào đồ uống là một xu hướng ngày càng tăng, vì vậy cần có biện pháp bảo vệ bao bì đặc biệt đối với đồ uống đó, chẳng hạn như đồ uống nước hoa quả có hàm lượng vitamin cao, cũng như đồ uống thể thao và đồ uống thể dục với thức uống bổ sung chế độ ăn uống đặc biệt.KHS Plasmax có trụ sở tại Hamburg, Đức, đã phát triển công nghệ Plasmax để giữ những thức uống này tươi lâu trong chai.Cụ thể, trong quy trình plasma áp suất thấp, một lớp oxit silic tinh khiết (nghĩa là thủy tinh) có kích thước khoảng 50 nanomet được lắng đọng trên thành bên trong củaChai nhựa, để nước giải khát được bảo vệ khỏi tác động của bên ngoài, giữ được lâu hơn, các vitamin và chất phụ gia không bị mất đi.Không giống như các công nghệ chai nhiều lớp cạnh tranh, công nghệ Plasmax phức tạp hơn một chút, nhưng dẫn đến chi phí nguyên liệu cho mỗi chai thấp hơn đáng kể.Ưu điểm chính của quy trình Plasmax là các chai hoàn toàn có thể tái chế.
Đồ uống lành mạnh với các hạt vón cục là một xu hướng khác trong ngành công nghiệp đồ uống, chẳng hạn như nước với các miếng nha đam, sữa và sữa chua với các miếng trái cây.Loại đồ uống này không chỉ yêu cầu hình dạng chai phù hợp mà còn phải có công nghệ chiết rót có thể đo các hạt rắn một cách hợp vệ sinh và chính xác.Là một trong những nhà chế tạo máy chuyên nghiệp trong lĩnh vực này, Krones, có trụ sở tại Neutraubling, Đức, đang cung cấp hệ thống đo sáng đặc biệt nhãn hiệu Dosaflex của mình, có thể đo 3mm x 3mm x 3mm với độ chính xác đo sáng ± 0,3%. Các hạt sần được đo.
Tuy nhiên, do hạn sử dụng của đồ uống từ sữa, Holland Colors NV, Apeldoorn, Hà Lan, đã tung ra phụ gia rắn Holcomer III mới, cung cấp khả năng bảo vệ 100% chống lại bức xạ UV và lên đến 99% chống lại ánh sáng nhìn thấy, do đó cho phép sản xuất các giải pháp đóng gói một lớp PET cho sữa tiệt trùng.Ưu điểm rõ ràng của giải pháp này là cấu tạo một lớp, giúp tái chế dễ dàng hơn so với bao bì nhiều lớp tương ứng.
Trọng lượng nhẹ là chủ đề vĩnh cửu
Với mọi giải pháp đóng gói, trọng lượng luôn là trọng tâm, và trong vài năm qua, các ý tưởng và giải pháp giảm trọng lượng đã xuất hiện.Từ năm 1991 đến năm 2013, trọng lượng tổng thể của bao bì đã giảm 25% do thiết kế mới và độ dày thành bao bì giảm.Mặc dù kỳ vọng ngày càng tăng về chức năng, chỉ riêng trong năm 2013, 1 triệu tấn nhựa đã được tiết kiệm trên toàn cầu từ việc tiết kiệm trọng lượng bao bì.Lấy chai PET làm ví dụ, không chỉ giảm độ dày thành chai mà thiết kế đáy cũng được tối ưu hóa, chỉ riêng thiết kế xoắn ốc mới đã tiết kiệm được 2g nhựa cho mỗi chai.Để tối ưu hóa phần đáy chai, Công ty TNHH Giải pháp Bao bì Sáng tạo, có trụ sở tại Balcova-Izmir, Thổ Nhĩ Kỳ, đã phát triển quy trình Mint-Tec, trong đó, sau khi tạo phôi, một piston sẽ kéo dài vào trong chai mà không cần chạm vào cổ chai.Dưới cùng mang lại hình dạng mong muốn.
Được thiết kế để có thể tái chế ngay từ đầu
Xu hướng đóng gói lấy đồ uống làm ví dụ cũng áp dụng cho hầu hết các lĩnh vực khác trong ngành công nghiệp thực phẩm, nơi mà việc giảm trọng lượng luôn được đặt lên hàng đầu.Điều này là tất nhiên bởi vì giảm trọng lượng liên quan đến tiết kiệm vật liệu và giảm chi phí, nhưng nó không phải là duy nhất.Lý do, và quan trọng hơn, là các nhà lập pháp và người tiêu dùng ngày càng yêu cầu cao hơn về “bảo vệ tài nguyên”, có liên quan chặt chẽ đến khái niệm tái chế bao bì.Ở Đức, nơi hầu hết tất cả các bao bì gia dụng đều có thể tái sử dụng, hơn một nửa (56%) trong số đó được tái chế thay vì đốt, tăng từ 3% chỉ khoảng 20 năm trước.Về vấn đề này, chai PET có tỷ lệ tái chế cao hơn, với 98% nguyên liệu được thu hồi và đưa trở lại chu trình sản xuất.Có nghĩa là, mỗi chai mới được sản xuất ngày nay chứa khoảng 25% vật liệu tái chế.
Việc sử dụng bao bì chất thải có thể được cải thiện hơn nữa nếu bao bì được thiết kế để có thể tái chế ngay từ đầu.Là một nhà xử lý polyolefin, Tiến sĩ Michael Scriba, Giám đốc điều hành của mtm plastic ở Niedergebra, Đức, nhận thức sâu sắc về vấn đề này.Theo quan điểm của ông, nhựa thuần chủng nên được sử dụng bất cứ khi nào có thể, thay vì vật liệu tổng hợp “nhựa giấy”, và không phải là polyolefin chứa đầy canxi cacbonat sẫm màu hoặc canxi.Ngoài ra, PET nên được ưu tiên cho chai hơn là các khay kéo sâu.
túi đóng gói
Phim ngày càng mỏng hơn và nhiều chức năng hơn
Với thị phần hơn 40%, màng là loại bao bì nhựa phổ biến nhất được sử dụng chủ yếu cho thực phẩm, nhưng tất nhiên cũng bao gồm những thứ như màng bọc bong bóng hoặc màng căng dùng để bảo vệ hàng hóa.Các sản phẩm màng mỏng cũng ngày càng thể hiện rõ xu hướng “phát triển theo hướng mỏng và đa chức năng”.Mặc dù màng nhiều lớp được sử dụng phổ biến nhất, nhưng trong thực tế, chức năng của màng cũng có thể đạt được thông qua việc sử dụng các chất phụ gia thích hợp.Nhu cầu ngày càng nhiều lớp đã lên đến đỉnh điểm với sự ra đời của cái gọi là cấu trúc “lớp nano” với 33 lớp trở lên.Ngày nay, màng 3 lớp và 5 lớp là những sản phẩm tiêu chuẩn, và chúng đặc biệt tạo điều kiện cho việc sử dụng “vật liệu rẻ tiền ở lớp giữa”.
Màng ngăn thường gồm 7 lớp trở lên.Với các lớp chức năng, màng nhiều lớp thường có độ dày mỏng hơn màng một lớp.Trong khi duy trì chức năng, độ dày của màng này cũng có thể được giảm bớt bằng cách kéo căng.Reifenhäuser Blown Films ở Troisdorf, Đức giới thiệu thiết bị Evolution Ultra Stretch dành riêng cho mục đích này.Sử dụng thiết bị kéo giãn này, màng túi nén cho tã có thể được sản xuất ở 50µm thay vì 70µm, và màng căng ủ với cùng tính chất có thể được sản xuất ở 19µm thay vì 25µm - độ dày giảm 30%.
Hiệu quả là một chủ đề lớn trong ép phun
Trong sản xuất vật liệu đóng gói bằng khuôn ép phun, việc giảm độ dày và tiết kiệm vật liệu, cũng như cải thiện thời gian chu kỳ và hiệu quả sản xuất, là trọng tâm của cuộc thảo luận.Một máy ép phun hiệu suất cao của Netstal Maschinenbau GmbH ở Näfels, Thụy Sĩ, được trang bị một máy hàn điện, có thể sản xuất hơn 43.000 nắp tròn mỗi giờ, mỗi viên nặng 7g.
Dán nhãn trong khuôn (IML) từ lâu đã là một trong những phương pháp trang trí ép phun nổi tiếng, và máy ép phun El-Exis SP 200 của Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd. ở Schwaig, Đức, với chu kỳ dưới 2 giây, Máy này có lẽ là máy nhanh nhất để sản xuất cốc trang trí IML.
Một quy trình được sử dụng để tạo ra các sản phẩm bao bì ép phun mỏng hơn, nhẹ hơn nữa là công nghệ ép phun (ICM), đang ngày càng được ngành công nghiệp quan tâm.Không giống như ép phun thông thường, quy trình bù đắp sự co ngót mà không cần bơm thêm vật liệu trong giai đoạn giữ, dẫn đến tiết kiệm vật liệu lên đến 20%.
Ngành thể hiện khả năng đổi mới lớn
Như đã đề cập, không thể bao gồm tất cả các xu hướng và tin tức trong một bài báo, nhưng đây là một số điểm chung:
Có một xu hướng ngày càng tăng đối với việc sử dụngnhựa phân hủy sinh họccho bao bì thực phẩm, và các sản phẩm mới ngày càng gia nhập thị trường.
Sử dụng quy trình in trực tiếp, các mẫu có thể được in trực tiếp trên bao bì nhựa và nắp của nó mà không cần sử dụng nhãn, và các mẫu in kỹ thuật số có thể được sửa đổi và thu được trực tiếp chỉ bằng một nút bấm, do đó việc cá nhân hóa là điều hiển nhiên - mỗi sản phẩm có thể có ký tự in riêng của nó.
Tạo hiệu quả các bản in được cá nhân hóa chỉ với một nút bấm, một xu hướng trang trí trong ngành bao bì
Các nhà sản xuất máy ép phun chuyên về các ứng dụng đúc thổi phun, trong đó phôi đúc phun được thổi trực tiếp trong một khuôn nhiều trạm và có thể được thổi phồng nếu muốn.Các sản phẩm bao bì rất hấp dẫn có thể được sản xuất bằng công nghệ này.
Đối với các sản phẩm đóng gói bằng khuôn ép và kéo sâu, Cavonic, có trụ sở tại Engel, Đức, đã giới thiệu quy trình ibt, một phương pháp áp dụng một lớp mỏng như thủy tinh trong quá trình xử lý plasma áp suất thấp, có thể kéo dài thời hạn sử dụng của thực phẩm chẳng hạn như thức ăn trẻ em và các sản phẩm từ sữa trong bao bì một lớp rõ ràng.
Với máy móc phù hợp, ghi nhãn sâu trong khuôn(IML)khay có thể được sản xuất với chi phí thấp hơn so với các bộ phận đúc phun.Hệ thống tạo hình nhiệt được xây dựng bởi Công ty TNHH Máy móc Yili ở Heilbronn, Đức, có thể sản xuất pallet nhẹ hơn với tốc độ nhanh hơn, với chi phí sản xuất là 43,80 euro cho mỗi 1.000 pallet, so với việc dán nhãn trong khuôn cùng số lượng pallet cùng loại được sản xuất bằng công nghệ ép phun (IML) là € 51,60.
Thời gian đăng bài: tháng 9-15-2022